详细介绍
| 品牌 | 其他品牌 |
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基于快速原型控制的电机对拖测试系统采用交流回馈,其交流母线可以由配电箱380V三相引出,对于其他电压等级可以考虑变压器等方案,驱动电机与负载电机的变流器,采用两个三相两电平背靠背变流器组,相当于整个系统中有四个三相两电平功率硬件,其变流器组封装形式根据用户需求进行相关定制,变流器组的控制器支持DSP核心板(CCS编程)或者yxspace快速原型控制器(代码自动生成)进行控制,提供DSP测试算法例程与快速原型控制器生成代码的模型,负载端有单独加载控制软件,可以进行加载方式控制。
系统拓扑如下所示

图1 交流回馈电机控制测试系统
系统特点
1、系统采用对拖机组回馈方案,相比耗能加载方式,系统为节能测试方式,系统损耗为变流器组与电机本身损耗,负载损耗很小。
2、系统交流母线回馈,负载端可以考虑采用成品四象限变频器。
3、系统采用对拖机组回馈,可以实现较小容量的配电系统来测试较大容量的机组。
4、系统采用YXPHM开放式功率硬件,硬件系统开发,可靠,可支持YXDSP核心板变成控制与YXSPACE快速原型控制器自动代码生成控制。
5、系统提供算法样例供快速评估或者迭代。
交流回馈电机控制测试系统典型配置清单
表1 系统典型配置清单
序号 | 产品名称 | 备注 |
1 | 对拖电机机组及台架 | 1、测试电机与负载电机(陪测电机) 转速、功率 2、可以根据需求定制不同类型台架 3、电机按需配置 永磁(内置、表贴)、三相、四相、六相永磁,异步,直流有刷,直流无刷,磁阻,双馈 |
2 | 测试电机变流器器(背靠背 两个三相两电平) | 1、拓扑结构按需配置,典型三相两电平、三电平 2、功率器件按按需配置,典型IGBT,SIC 3、硬件结构开放,在硬件上采用分体化设计,控制板、采集板、功率板、电容板等模块化设计,各个模块方便替换 4、可同时具备TMS320F28335 DSP核心板控制器与RCP控制器接口 5、健全的保护机制,软件方面有过压保护、欠压保护、过流速断保护、IGBT过热保护、通讯保护等;硬件方面有短路保护、IGBT过流保护等 6、人机交互:具备LCD显示屏,可通过显示屏查看并设置各种参数,用户也通过RS485通讯口连接PC机,提供通讯规约,可以查询模块的状态信息,实时波形,下发操作指令。 |
3 | 负载电机变流器(背靠背 两个三相两电平) | 1、可按照需求配置其他品牌四象限变频器 2、硬件结构开放,在硬件上采用分体化设计,控制板、采集板、功率板、电容板等模块化设计,各个模块方便替换 3、同时具备TMS320F28335 DSP核心板控制器与RCP控制器接口 4、健全的保护机制,软件方面有过压保护、欠压保护、过流速断保护、IGBT过热保护、通讯保护等;硬件方面有短路保护、IGBT过流保护等。 5、人机交互:具备LCD显示屏,可通过显示屏查看并设置各种参数,用户也通过RS485通讯口连接PC机,提供通讯规约,可以查询模块的状态信息,实时波形,下发操作指令。 |
4 | 快速原型控制器 | 1、按需求配置 SP1000\SP2000\SP6000 2 支持Simulink代码自动生成和基于模型的程序设计;算法的Simulink模型可直接仿真下载到快速原型控制器的过程,能方便地使用Matlab/Simulink进行控制算法设计并在线实时仿真的功能,无需了解软硬件实现及编程过程,就能进行控制设计和调试。 3 控制器需采用双DSP+多组FPGA双核结构,主控制器采用TMS320F28377,双核200MHZ*2主频,超快的运算速度、封装的底层驱动,方便进行电力电子、电机驱动等复杂算法的研究。 4 具备自主编写的驱动库,可以直接导入到Simulink库中,用户可以直接在Matlab软件中拖动相应的硬件元件库,将模型中的数据直接与硬件对接,无需再花费时间去查询硬件映射。多种库文件,可适用于各种工程调试需求。 5 用户可以随意拖拽即可完成与硬件的连接,同时,配套了组态式的上位机,可以查看模型中任何的中间变量,可随时观测各种关键变量,从而做出相应参数上的更改。 6 需采用总线扩展方式,采用插卡方式,各个子板卡可进行扩展,不接受单板卡方式。用户根据实际功能需求,可以灵活配置板卡种类,基本配置是CPU板卡、模拟采集ADC板卡、模拟输出DAC板卡、数字输出DO板卡、数组输入DI板卡、脉宽调制PWM板卡。 |
5 | 基于模型开发快速原型监控系统 | 1、将Simulink模型与快速原型控制器硬件结合在一起,下载到控制器中执行,控制器运行过程中,此软件可以将Simulink模型中想要查看的各类控制量直观显示,也可以随时修改各类控制参数,让控制器实时响应,从而实现了真正的在线仿真。 2、在线仿真运行界面,采用组态方式,科研者根据自己需求,可以随意添加控件,具备实时录波功能,可完整录制整体系统运行的波形数据,同时数据可以保存为mat和xls格式,波形数据可以通过matlab软件直接打开并查看。 3、软件具备三类设置,包括通信IP、板卡的数量设置;PWM设置,主要指示PWM的频率值,死区值,以及动作有效值,编码器精度值等;显示界面设置,用于最终的数据查看以及设置。显示界面中包括遥控、遥调、遥信、遥测、示波器控件。 4、组态化软件需具备遥控、遥调、遥信、遥测、示波器控件。 5、系统需具备以下配置功能: 通讯设置,主要设置通信的IP地址; PWM_A设置,对PWM_A板卡的PWM进行设置,主要设置PWM的频率值,死区值,倍频值,互补设置,相位使能等; PWM_B设置,对PWM_B板卡的PWM进行设置,主要设置PWM的频率值,死区值,倍频值,互补设置,相位使能等; DO设置,主要设置DO的控制源,要么由simulink模型控制,要么由rcp软件控制; QEP设置,主要设置编码器的精度。 开始通信:表示仿真机与RCP建立通信关系; 停止通信:表示仿真机与RCP断开通信关系; 复位:表示对仿真机整体进行复位操作; 保护:通过保护界面设置值,可以辅助仿真机按照极限值进行保护; 启动仿真:通知仿真机运行simulink模型; 开始录播:将仿真机上传的值保存,以便分析查看。 |
6 | 开放式功率硬件开发系统 | 1、生成代码的模型例程 2、DSP工程 3、系统调试 |
7 | 电机测试管理系统 | 1、监控数据管理 转矩、扭矩实时波形显示、记录,变流器电压、电流、功率等数据记录 2、负载加载可编程控制。可以通过软件下发预设加载数值与加载曲线。 |
系统根据实际测试或者实验需求,可进一步考虑的选配件如图2所示

图2 典型可选配置
选配件功能列表简要说明如表2
表2 选配件功能列表
序号 | 产品名称 | 功能简述 |
1 | 功率分析仪 | 精确效率测试、分析需求时配置 |
2 | 转矩传感器 | 需要精确测试转矩情况下配置,例如机械特性曲线测试、齿槽转矩测试等 |
3 | 振动加速度传感器 | 需要测试机组振动的场合 |
4 | 故障电机 | 按照需求例如匝间短路、退磁、转子断条 |
5 | 故障轴承 | 按照需求配置,研究故障传动影响 |
6 | 惯性轮 | 按照需求配置,有惯性轮情况下,直流回馈方案中直流电源要配置双向直流电源 |
7 | 传动齿轮箱 | 按照需求配置,可以配置故障齿轮以及研究齿轮箱的相关问题 |
8 | 高性能示波器 | 按照需求配置 |
9 | 三维可调台架 | 按照需求配置 |
主要设备参考说明
永磁电机对拖平台
产品参考图如图3

图3 对拖平台参考图
测试电机逆变器
380V三相交流电网输入,交流输出(驱动电机),封装形式可以选择亚克力开放式封装,机架式,壁挂式,与柜装式。下图为柜装式参考设计。

图4 柜子示意图
背靠背电机驱动变频柜包含正侧和背侧两个三相桥式全控型变流器YXPHM-TP210b-II(三相两电平),靠近永磁同步电机定子的变流器称之为机侧变流器,靠近电网的变流器称之为网侧变流器,二者之间的区别是机侧变流器未接入滤波的LCL。
YXPHM-TP210b-II采用基于模型设计的理念,脱胎于研旭成熟产品光伏并网逆变器与风机变流器等成熟产品,又结合了研旭多年的模块化组件与开放式平台研发经验,对该拓扑结构与驱动电路、传感器电路、信号处理电路进一步集成。三相桥式全控型变流器在新能源变流器、电机控制、电能质量控制等应用中都非常广泛,其主要由IGBT、二极管、IGBT驱动电路、CPU信号处理单元、继电器、熔断器、传感器、散热器、电容等组成。其拓扑结构如图所示

图5 YXPHM-TP3xb 主电路T型拓扑示意
具体可以参考YXPHM功率硬件模组
负载电机整流器
负载电机变流器通过将对拖机组的负载电机发的电整流(三相两电平)再逆变(三相两电平)回馈到交流母线上,封装形式可以选择亚克力开放式封装,机架式,壁挂式,与柜装式,根据实际条件也可以和驱动侧合并组柜。
下图为柜装式参考设计。

图6 柜子示意图
快速原型控制器——YXSPACE-SP2000
在产品研发前期、算法验证阶段,若采用实际控制器进行控制时,存在周期长、可靠性差等问题。若采用快速控制原型(Rapid Control Prototyping简称RCP),那么就可以高效的、便捷的完成了前期算法的验证。
RCP系统在新能源领域有着巨大的应用潜力,比如光伏变流器、风机变流器、储能变流器等电力电子变换器。只需在MATLAB的Simulink搭建控制算法模型,下载到YXSPACE控制器中,即可实现控制过程。从而开发者可以不用研究任何控制芯片,以及任何嵌入式编程语言,只需要把所有精力放在核心控制算法的研究上面。
南京研旭电气科技有限公司,始终致力于新能源各类产品的研究,也与很多科研院所以及高校建立了深厚的合作关系。多年来积累了很多宝贵的经验,同时也接收很多合作单位的宝贵建议,从而研旭研发出快速控制原型控制器YXSPACE系列。
YXSPACE-SP2000(以下简称SP2000)采用TI公司的C2000系列DSP-F28xx作为核心控制器。研旭选择此款DSP,正是由于其被广泛应用与各类新能源产品当中。所以SP2000快速控制原型在满足控制需求的情况下,更能贴近实际产品,为开发者提供更为可靠的验证结果。SP2000作为SP1000的升级版本,除了在外设资源方面多于SP1000,更是在CPU处理能力上做了提升,为更加复杂的控制场合提供了保障。
实物图片如图8、9所示。

图8 SP2000正面

图9 SP2000反面
YXSPACE独特优点
(1)采用目前市面成品常用的控制芯片作为CPU,其仿真结果针对实际研究更具有参考性;
(2)在Matlab中设计的控制算法自动生成代码,自动加载到实时目标机中运行,避免了繁琐的编程和Debug工作
(3)使用门槛低,会Matlab仿真即可完成实验测试工作,所有测试工作只需一人即可完成
(4)模型与硬件接口链接简单,只需记住端口编号即可,更不用配置硬件各类细节,免去一切不必要的麻烦;
(5)性价比高,在同等功能的前提下,YXSPACE成本更低。
(6)具备自主编写的驱动库,可以直接导入到Simulink库中,用户可以直接在Matlab软件中拖动相应的硬件元件库,将模型中的数据直接与硬件对接,无需再花费时间去查询硬件映射。8种库文件,可适用于各种工程调试需求。
(7)模型转换文件的透明化,用户可直接查看模型转换后的源码
研旭SP2000采用外扩插卡式结构,简洁轻便,板卡资源如下表4.1所示:

研旭电气专门为SP2000研发了一套上位机监控软件VIEW2000软件。VIEW2000软件主要参考下节基于模型开发快速原型监控系统。
VIEW2000软件简介
研旭电气专门为SP2000研发了一套上位机监控软件VIEW2000软件。
VIEW2000软件中包含控制器设置以及组态区。其中控制器设置界面共有4类控制器设置,包括仿真步长设置,DO控制源设置,QEP/CAP模式设置,PWM模块设置。如图4.14所示。

图4.14 View2000软件示意
在实际使用中,用户只需用鼠标拖动各类控件,移至工作区当中,位置根据需求随意放置。双击控件即可设置控件的地址号,这样可完成控件与模型或者硬件的建立关系,操作极其简便。
SP2000驱动库
研旭自行开发了Simulink驱动库,如下图所示:

图4.15 研旭驱动库
电机测试管理系统
电机测试管理系统,主要实现加载机组的监控管理,其主要功能读取转矩传感器、加载电机变流器等相关数据,显示转速、转矩实时波形,电压、电流、功率等监控数据,相关数据可以录波,并进行导出。
通过与变流器通信,可实现负载可编程,可以按照指定曲线进行加载。进而可以实现加载系统的自动化。例如可以进行进行突加载、突减载等相关测试。
其界面如图所示

图4.26 电机测试管理系统
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