ScanBox 4105三维测量机

用于电机的蔡司ScanBox 4105三维测量机专门用于对发夹和定子进行非常快速和准确的检测和数字化处理。无论是包括发夹在内的整个定子，还是单个或多个发夹，均可在很短的时间内实现全自动检测。功能强大的检测软件蔡司INSPECT可对采集到的三维测量数据进行视觉检验和分析。

发夹和定子的自动检测和数字化

用于电机的标准化测量机蔡司ScanBox 4105提供了一体化解决方案：编程、自动数字化和报告。由于采用了直观的用户界面和虚拟测量室（VMR）作为中央控制和测量计划软件，蔡司ScanBox 4105适用于电机系统且易于使用。

光学三维测量技术：快速、准确、可重复的测量结果

适用于电机的ATOS Q传感器集成在自动化蔡司ScanBox 4105中。传感器能在短时间内捕捉到非常详细的质量信息，从而为评估这些信息提供可靠的依据。适用于电机的ATOS Q采用非接触式条纹投影技术，即使是对接触敏感的结构，也能详细、可重复地获取测量点。

全表面数字化

用于电机的蔡司ScanBox 4105三维测量机专为单个或多个发夹以及整个定子进行全表面自动扫描而开发。无需事提前进行表面处理。

数字几何孪生

软件可根据分布在大范围内的三维坐标生成完整的几何数字孪生。这样，与CAD模型相比，便能快速、可重复地识别出部件几何形状中的偏差和缺陷。

操作简便

通过软件中易于使用的Kiosk界面，对用于电机的蔡司ScanBox 4105进行编程和控制。插入部件，选择测量程序，然后按下启动按钮。

适用于整个工作流的蔡司INSPECT

用于电机的蔡司ScanBox 4105可通过蔡司质量套件平台内的检测软件进行操作：从数据采集到检测和报告。测量工作流包括简单或复杂的检测任务，从单项测量到批量生产中的监控。测量和检测序列可通过直观的用户界面、Kiosk界面和虚拟测量室（VMR）执行。发夹质量控制的典型分析包括形状、角度和位置公差以及弯曲点、半径和支腿长度。

虚拟测量室

虚拟测量室（VMR）在蔡司INSPECT中打开。其包含真实的用于电机的蔡司ScanBox 4105的功能图像以及包括机器人路径运动学在内的机器人编程。Smart Teach功能用于定义要测试的传感器位置，然后由软件自动评估和优化。测量计划中包含的所有位置均可到达，并与先前导入的CAD数据或先前离线创建的参考模型进行比较。

检测发夹和定子

一旦创建了数字几何孪生模型，便可将实际数据与CAD模型中的标称数据进行比较。为此，两个数据集要相互对齐，例如通过钣金包的内圆柱体、面、凹槽或连接孔。表面比较可用于检查各种质量标准。定子检测包括检查裂纹、绕组保持架或连接点的变形、挠度、位移和内圆筒的圆度，而发夹检测的重点则是发夹两端的变形或弯曲和折叠过程等特征。

趋势分析

通过自动趋势分析，可以及早发现与理想模型的偏差。通过连续测量，可以快速检测到先前生产步骤的变化。由此可以得出必要的调整，并在先前的生产步骤中实施。

数字化装配

电机的定子和转子必须准确对齐。对齐情况可以通过数字装配提前进行模拟和检查。其目的是评估部件的装配精度。

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