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BOSELLO WRE thunder X射线缺陷检测系统

简要描述:BOSELLO WRE thunder X射线缺陷检测系统是一款高速在线系统,用于二维X射线缺陷检测,能够在生产周期内对轻合金车轮进行快速检测。该系统可确保对所有生产的车轮进行可靠的检测,按照规定的要求准确识别和评估关键缺陷。

  • 产品型号:
  • 厂商性质:代理商
  • 更新时间:2026-01-19
  • 访  问  量:1666

详细介绍

品牌ZEISS/蔡司价格区间面议
产地类别进口应用领域化工,生物产业,能源,电子/电池,电气

BOSELLO WRE thunder X射线缺陷检测系统是一款高速在线系统,用于二维X射线缺陷检测,能够在生产周期内对轻合金车轮进行快速检测。该系统可确保对所有生产的车轮进行可靠的检测,按照规定的要求准确识别和评估关键缺陷。

产品优势

轻合金车轮的二维在线检测

ZEISS BOSELLO WRE thunder是在生产线上可靠、快速地识别缺陷的二维X射线解决方案。该系统可检查各种型号的车轮,并检测与预定规范和规格的偏差。

快速扫描,实现高通量

系统的直通概念可在2.5秒内快速更换车轮。通过四扇门(两扇在内侧,两扇在外侧)的巧妙配合,X射线源可以连续运行,从而可以立即开始检查,将空转时间降到低。即使需要处理不同的车轮,车轮自动识别(Automatic Wheel Identifier)系统也能识别型号,加载相应的测试程序,并在不影响生产周期的情况下找到正确的扫描对齐方式。

与生产环境出色融合

蔡司BOSELLO WRE thunder的结构坚固耐用,因此非常适合在恶劣的生产环境中进行高强度使用。该设备设计紧凑,占地面积仅为5.8 m²,可轻松安装和集成到现有生产线中。此外,还提供可定制的功能,如与现有输送线无缝连接的接口信号,以及根据您特定要求定制的缺陷部件剔除装置。

自动评估,实现可靠的检测

这款易于使用的软件配备了快速图像采集,可根据ASTM标准实现全自动二维X射线检测和评估。通过内部FARIS软件,能可靠地检测出不合格缺陷并对其进行分类,从而将不合格部件自动排出生产线。与此同时,所有经过检验的铸件信息都记录在一个数据库中,从而确保了生产过程的可溯源性。

优化部件确保系统高度稳定

ZEISS BOSELLO WRE thunder X射线缺陷检测系统专为在生产周期中连续使用而设计,能够对所有生产的车轮进行可靠的100%自动检测。出色的同步部件可确保轮辋的快速安全运输,减少振动,并在较短的扫描时间内实现高精度。

技术数据

车轮尺寸范围

4J x 13’’ - 11J x 22’’
4J x 14’’ - 11J x 26’’

最大工件尺寸

50 kg

最大管电压

160 kV

传感器

8 英寸平板探测器

加载时间(图像到图像)

≤ 2,5 秒

应用

合金车轮的二维X射线检测


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