详细介绍
| 品牌 | ZEISS/蔡司 | 价格区间 | 面议 |
|---|---|---|---|
| 产地类别 | 进口 | 应用领域 | 化工,生物产业,能源,电子/电池,电气 |
BOSELLO WRE thunder X射线缺陷检测系统是一款高速在线系统,用于二维X射线缺陷检测,能够在生产周期内对轻合金车轮进行快速检测。该系统可确保对所有生产的车轮进行可靠的检测,按照规定的要求准确识别和评估关键缺陷。
ZEISS BOSELLO WRE thunder是在生产线上可靠、快速地识别缺陷的二维X射线解决方案。该系统可检查各种型号的车轮,并检测与预定规范和规格的偏差。
系统的直通概念可在2.5秒内快速更换车轮。通过四扇门(两扇在内侧,两扇在外侧)的巧妙配合,X射线源可以连续运行,从而可以立即开始检查,将空转时间降到低。即使需要处理不同的车轮,车轮自动识别(Automatic Wheel Identifier)系统也能识别型号,加载相应的测试程序,并在不影响生产周期的情况下找到正确的扫描对齐方式。
蔡司BOSELLO WRE thunder的结构坚固耐用,因此非常适合在恶劣的生产环境中进行高强度使用。该设备设计紧凑,占地面积仅为5.8 m²,可轻松安装和集成到现有生产线中。此外,还提供可定制的功能,如与现有输送线无缝连接的接口信号,以及根据您特定要求定制的缺陷部件剔除装置。
这款易于使用的软件配备了快速图像采集,可根据ASTM标准实现全自动二维X射线检测和评估。通过内部FARIS软件,能可靠地检测出不合格缺陷并对其进行分类,从而将不合格部件自动排出生产线。与此同时,所有经过检验的铸件信息都记录在一个数据库中,从而确保了生产过程的可溯源性。
ZEISS BOSELLO WRE thunder X射线缺陷检测系统专为在生产周期中连续使用而设计,能够对所有生产的车轮进行可靠的100%自动检测。出色的同步部件可确保轮辋的快速安全运输,减少振动,并在较短的扫描时间内实现高精度。
车轮尺寸范围 | 4J x 13’’ - 11J x 22’’ |
|---|---|
最大工件尺寸 | 50 kg |
最大管电压 | 160 kV |
传感器 | 8 英寸平板探测器 |
加载时间(图像到图像) | ≤ 2,5 秒 |
应用 | 合金车轮的二维X射线检测 |
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