详细介绍
| 品牌 | ZEISS/蔡司 | 价格区间 | 面议 |
|---|---|---|---|
| 产地类别 | 进口 | 应用领域 | 化工,生物产业,能源,电子/电池,电气 |
凭借其坚固的设计和可定制的设置,ZEISS BOSELLO OMNIA 二维X射线系统当之无愧为适用于恶劣生产环境的理想二维X射线系统。自动缺陷识别软件与自动化在线检测相结合,确保了快速可靠的缺陷检测,为您提供质量保证。此外,多班制运行和用于换件与检测并行的双托盘系统,可对各类铸件进行高通量检测。
ZEISS BOSELLO OMNIA为您带来以下优势:
高通量:快速更换部件
特殊的装载设计,只需几秒钟即可完成被测物体的装载和卸载,保证了生产的高通量。
自动评估:ADR软件
由蔡司设计和开发的ADR软件可根据国际标准对不同类型的铸件进行全自动X射线检测,无需操作人员的参与。
坚固可靠的系统:可在恶劣的生产环境中持续使用
坚固可靠的结构使ZEISS BOSELLO OMNIA非常适合在恶劣的生产环境中全天候持续使用。
灵活性高:检查不同部件
由于具有巧妙的托盘和双转盘设计,无论是手动加载还是由机器人进行加载,均可轻松对不同类型、尺寸和形状的铸件进行检查。
ZEISS BOSELLO OMNIA 二维X射线系统是在生产线上可靠、快速地识别缺陷的二维X射线解决方案。该系统可检查各种铸件,并自动检测与预定规范和规格的偏差。

可靠的二维X射线系统能准确、快速地检测大中型以及中低密度的铸件,确保您的生产线全天候高通量运行。
主要行业
汽车
航空航天
铸造

自动二维X射线检测系统具有多种样式,ZEISS BOSELLO OMNIA的亮点在于其旋转台和固定内部轴的组合。该配置允许设备将检测与换件同时进行,是实现快速扫描的理想组合。
ZEISS BOSELLO OMNIA配备二维X射线成像和自动缺陷识别(ADR)软件。这款易于使用的软件配备了快速图像采集,可根据ASTM标准实现全自动二维X射线检测和评估。特别是在汽车行业,可帮助产品符合汽车制造商严格的质量标准,让您尽享其为您带来的独特优势。
主要软件优势:
可根据单独的规范创建定制的接受标准库
可调整的搜索引擎,用于微调检测
借助缺陷模拟工具,即使没有铸件也可编程
基于主流汽车制造商广泛接受的标准
ZEISS BOSELLO OMNIA 120.70 | ZEISS BOSELLO OMNIA 160.100 | |
|---|---|---|
部件尺寸 | 中/大 | 中/大 |
检测装载区 | 1170 × 670 × 380 mm | 1570 × 970 × 480 mm |
最大管电压 | 160/225 kV | 160/225 kV |
传感器技术 | 8/10/16英寸FPD | 8/10/16英寸FPD |
扫描间的空转时间 | ≤ 6秒 | ≤ 6秒 |
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