ATOS ScanBox 6系三维测量机

在生产环境中，尽快发现、分析和消除质量问题非常重要。为此，必须在最短的时间内对尽可能多的部件进行全面检查，以便在短时间内启动有针对性的纠正措施，并将废品率降至低。使用ATOS ScanBox 6系三维测量机来应对这一挑战：两种不同的型号可在最短时间内全自动提供三维实际坐标与CAD数据之间的表面偏差。

技术要点

同时装载和测量

在最短时间内提供额外的测量数据

归功于两个可以独立操作的工作区域，使用光学三维测量机ATOS ScanBox 6235，您可以提高生产效率。您能够在工作区域或旋转台上放置门、尾门或电池模块等部件，这些部件的尺寸最大可达3500 mm，重量最大可达5000 kg。由于采用了自动门，两个工作区域的操作均十分安全。

快速装卸载

优化规划，实现高效工作流

入口区域非常宽敞，可以方便地使用起重机、叉车或托盘车等装载机械。由于无需更换测量夹具，使用带有多部件夹具的ATOS ScanBox 6135和6235可以更快地测量悬挂部件。多部件夹具可通过人机界面（HMI）轻松定位，并可从正面更换悬挂部件。

使用ATOS 5和ATOS 5X高速扫描

复杂几何形状的全表面采集

由于采用了相机技术、强大的光源和高性能软件，ATOS 5的性能达到了全新的水平，尤其是在测量光亮和暗淡的表面、精细结构和边缘时。该技术加快了总测量时间，同时提供准确的三维测量数据。ATOS 5X使用内置的激光光束压缩机产生强光束。如此便能在很短的曝光时间内测量长达1000 mm的区域。

虚拟测量室

虚拟仿真中的真实环境

虚拟测量室（VMR）是用于光学三维测量机所有元件的控制和测量计划软件，在虚拟仿真中模拟了真实测量环境的功能。VMR包括带传感器的机器人、编程（包括机器人路径的运动学）、部件和测量计划。借助VMR，用户无需掌握特定的机器人编程技能即可使用该系统。所有机器人动作在执行前都会在虚拟测量室中进行模拟和安全检查。

生产过程中的两种质量保证模式

ATOS ScanBox 6135

ATOS ScanBox 6135专为大型和重型工件的质量保证而设计，如铸件、悬挂件或尺寸达3500 mm的工具。

优势

• 多种装载选项

• 获取所有检测特征和功能尺寸

ATOS ScanBox 6235

ATOS ScanBox 6235的一大特点是有两个可以相互独立操作的工作区域，从而在短时间内提供更加准确的测量结果。

优势

• 两个工作区域提高了通量

• 无需更换测量夹具即可测量悬挂部件

有效的分析工具

扫描、检查和报告：评估标称-实际比较以及形位公差，结果简单易懂，可直接进行必要的修正。利用ZEISS INSPECT，您可以进行完整的分析，获得全面的报告，并将测量结果内置到现有流程中。

技术信息

ATOS ScanBox 6系三维测量机